Các tính năng của khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp

Khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp được hình thành bằng cách hóa rắn hợp kim lỏng có điểm nóng chảy thấp trong mẫu. Công nghệ mới và công nghệ mới. Khuôn lồi và lõm và giá đỡ trống của khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp lấy mẫu làm bề mặt phân chia, khoảng cách giữa khuôn lồi và lõm là đồng nhất và là độ dày của mẫu. Sau khi khuôn lồi và lõm và giá đỡ phôi được đông đặc và hình thành, chỉ cần mài thích hợp là có thể sử dụng được. Khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp có các đặc điểm sau trong quá trình sản xuất:
(1) Chu kỳ đúc ngắn.
Do khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp được hình thành bằng cách nấu chảy và hóa rắn nên tiết kiệm được rất nhiều thời gian công sức do gia công, đồng thời tiết kiệm được công việc nghiên cứu và điều chỉnh khe hở của khuôn lồi và khuôn lõm. Chỉ mất 12 ngày kể từ khi sản xuất mẫu cho đến khi ép khuôn. Trong khi đó, nó có thể tiết kiệm 90 phần trăm thời gian.
(2) Quá trình đúc rất đơn giản.
Khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp được tạo ra bằng cách tạo mẫu và bề mặt khuôn của nó được đúc cùng một lúc mà không cần gia công, đặc biệt đối với một số khuôn phức tạp và lớn, không sử dụng thiết bị gia công và quy trình đúc được đơn giản hóa rất nhiều, do đó giảm chi phí sản xuất. Khó khăn trong việc tạo khuôn.
(3) Chi phí đúc thấp.
Khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp thường không được sử dụng làm khuôn vĩnh viễn. Đối với một số bộ phận có lô nhỏ, chúng có thể được nấu chảy và tạo thành các khuôn khác sau khi sản xuất. Hợp kim này có thể được sử dụng nhiều lần, giúp giảm đáng kể chi phí khuôn mẫu. Có thể làm mẫu bằng cách gõ bằng tấm thép hoặc dán bằng vải thủy tinh, hoặc thậm chí làm bằng bột giấy rồi phủ keo chịu nhiệt độ cao.
(4) Nó có lợi cho việc kiểm tra quy trình dập.
Đối với các bộ phận dập và tạo hình, hình dạng của sản phẩm là khác nhau. Từ khía cạnh công nghệ dập cho đến độ đàn hồi của các bộ phận uốn, rất khó sử dụng khuôn thép và khuôn đúc để đảm bảo thành công một lần. Khuôn làm bằng hợp kim có điểm nóng chảy thấp có thể đáp ứng yêu cầu quy trình này. , có thể liên tục hiệu chỉnh mẫu cho đến khi cuối cùng đáp ứng yêu cầu công nghệ của bộ phận, trong khi việc hiệu chỉnh khuôn thép và khuôn đúc khó khăn hơn.
(5) Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ.
Khe hở của khuôn hợp kim có điểm nóng chảy thấp tương đối đồng đều, do đó có thể dễ dàng đảm bảo kích thước và độ chính xác của các bộ phận, thuận tiện hơn cho các bộ phận có cấu trúc phức tạp và lô nhỏ.
(6) Không gian lưu trữ khuôn nhỏ.
Sau khi một cặp khuôn được sử dụng, chúng có thể được nấu chảy và đúc thành khuôn mới, và chỉ có thể lưu trữ các mẫu nên không gian lưu trữ nhỏ.