Đúc khuôn kẽm

Đúc khuôn kẽm còn được gọi là đúc khuôn hợp kim kẽm sử dụng hợp kim gốc kẽm-để tạo ra các bộ phận rỗng hoặc rắn thông qua-phun áp suất cao vào khuôn. Quá trình này bao gồm việc nấu chảy hợp kim kẽm và ép nó vào khuôn với tốc độ cao, nơi nó đông cứng lại khi nguội. Đúc khuôn hợp kim kẽm thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận đòi hỏi độ chính xác về kích thước, hình dạng phức tạp và độ hoàn thiện bề mặt tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, phần cứng và sản phẩm tiêu dùng.

●Chống ăn mòn: Hợp kim kẽm có khả năng chống ăn mòn-cao nên phù hợp với môi trường ngoài trời và ẩm ướt.

●Trọng lượng nhẹ: Hợp kim kẽm tương đối nhẹ, có thể giảm trọng lượng tổng thể của bộ phận, nâng cao tính di động và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

●Tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng cao: Hợp kim kẽm mang lại độ bền và độ cứng tốt, cho phép chúng chịu được tải trọng và ứng suất cao.

●Chi phí-hiệu quả: Đúc khuôn hợp kim kẽm tương đối tiết kiệm chi phí- so với các quy trình đúc kim loại khác, khiến quy trình này phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

●Hình dạng phức tạp: Quá trình đúc khuôn cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp với các chi tiết phức tạp, nâng cao tính linh hoạt trong thiết kế.

●Độ chính xác về kích thước: Đúc khuôn hợp kim kẽm mang lại độ chính xác về kích thước cao, đảm bảo độ khít và chức năng chính xác của bộ phận.

●Tỷ lệ sản xuất cao: Quy trình đúc khuôn cho phép đạt tỷ lệ sản xuất cao, phù hợp với-quy trình sản xuất quy mô lớn.

●Đúc khuôn: Hợp kim kẽm được đổ vào khuôn có hình dạng và kích thước mong muốn cho sản phẩm cuối cùng.

●Nung chảy: Nguyên liệu thô, thường là hợp kim kẽm, được nung nóng đến điểm nóng chảy trong lò nung.

●Tiêm phun: Hợp kim kẽm nóng chảy được phun dưới áp suất cao vào khuôn bằng máy đúc khuôn.

●Hóa rắn: Hợp kim kẽm nóng chảy nguội đi và đông đặc lại trong khuôn, tạo thành hình dạng của khoang khuôn.

●Đẩy ra: Sau khi hợp kim kẽm đã đông đặc, khuôn sẽ được mở ra và vật đúc được lấy ra bằng chốt đẩy hoặc dụng cụ kẹp cơ học.

●Gia công CNC: Để gia công chính xác mà khuôn không thể thực hiện được, có thể chọn gia công CNC.

●Hoàn thiện: Vật đúc có thể trải qua nhiều hoạt động hoàn thiện khác nhau như mài nhẵn, làm sạch và gia công CNC để loại bỏ bất kỳ vật liệu dư thừa hoặc khuyết điểm nào.

●Xử lý bề mặt: Đánh bóng, mạ, sơn, sơn tĩnh điện, anodizing, v.v.

●Kiểm tra chất lượng: Vật đúc được kiểm tra độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và bất kỳ khuyết tật nào.

●Đóng gói: Vật đúc được đóng gói để bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng và ăn mòn trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

●Giao hàng: Sản phẩm đúc thành phẩm sẽ được giao cho khách hàng hoặc gia công thêm theo yêu cầu của khách hàng.

Vỏ loa Bluetooth

Vỏ thiết bị truyền thông

Tay cầm dụng cụ massage mặt

Vỏ khóa mật khẩu

Phụ kiện đường ống

Vỏ cảm biến căng thẳng

1. Dây chuyền công nghiệp hoàn chỉnh:-Nguồn cung cấp một điểm dừng từ nguyên liệu thô, sản xuất khuôn mẫu, đúc khuôn, gia công cơ khí, xử lý bề mặt, v.v.

2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Wochang là công ty được chứng nhận ISO với các thiết bị kiểm tra tiên tiến. Tất cả vật đúc đều được kiểm tra nghiêm ngặt trước khâu sản xuất tiếp theo để đảm bảo mỗi bộ phận-đúc khuôn đều đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp.

3. Công nghệ tiên tiến: Wochang có máy đúc khuôn mới nhất, trung tâm gia công CNC và các thiết bị sản xuất tiên tiến khác để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

4.Đội ngũ giàu kinh nghiệm: Có hàng chục kỹ sư có hơn mười năm kinh nghiệm sản xuất trong lĩnh vực đúc -đúc khuôn, dẫn hơn 100 nhân viên cung cấp dịch vụ cho bạn bất cứ lúc nào

5. Tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc khuôn tùy chỉnh để đáp ứng các thiết kế và thông số kỹ thuật độc đáo của bạn. Cho dù bạn yêu cầu đơn đặt hàng nhỏ hay lớn, chúng tôi đều có khả năng sản xuất vật đúc với thiết kế phức tạp và hình dạng phức tạp.

6.Chi phí-hiệu quả: Chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng giá trị tốt nhất và tìm các giải pháp-hiệu quả về mặt chi phí đáp ứng yêu cầu về ngân sách của bạn. Chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm-chất lượng cao với mức giá hợp lý.