Properties of lead-tin alloys

The most important lead-based alloys are lead-tin alloys. This alloy has a light gray metallic luster, is softer, and has a lower porosity than a single layer of lead or tin. The standard electrode potential difference between lead and tin is only 10mV, and the overpotential of hydrogen is high, so it can be co-precipitated in a simple strong acid plating solution. It only needs to control the concentration ratio of lead and tin ions and the current density to obtain any alloy composition. Alloy plating, its current efficiency is close to 100%.

Pb-tin alloy plating solution, in addition to the most used fluoroborate plating solution, sulfamate, phenolsulfonate, alkanolsulfonate and citrate plating solutions have been used in production.

Cấu trúc kim loại của hợp kim chì-thiếc là dung dịch rắn siêu bão hòa, nhưng sự chuyển pha sẽ dần xuất hiện trong quá trình bảo quản. Trong một số trường hợp đặc biệt, các thành phần cũng sẽ tạo thành các hợp chất liên kim loại với chất nền, chẳng hạn như thiếc và đồng. Khi đặc tính này có những yêu cầu đặc biệt, cần phải thêm một lớp cách ly trung gian giữa nền và lớp mạ hợp kim chì - thiếc.

Điểm nóng chảy của hợp kim thiếc-chì thấp hơn so với hợp kim thiếc và chì nguyên chất, ưu điểm nổi bật là độ xốp và tính hàn tốt hơn kim loại đơn chất. Nếu để lớp tráng thiếc nguyên chất lâu ngày, các tinh thể hình kim (râu thiếc) sẽ phát triển trên bề mặt, có thể gây đoản mạch; nó cũng có thể tạo ra" bệnh dịch thiếc" ở nhiệt độ thấp. Chỉ cần từ 2% đến 3% lượng chì vào thiếc nguyên chất, hiện tượng này không dễ xảy ra. Vì vậy, lớp phủ này là lớp phủ khả năng hàn quan trọng nhất trong các linh kiện điện tử.

Hợp kim chì-thiếc với các hàm lượng thiếc khác nhau có các tính chất và công dụng khác nhau. Thông thường việc sử dụng các hợp kim chì-thiếc khác nhau được xác định tùy theo các thành phần hợp kim khác nhau mà chúng chứa.

The composition of lead and tin at the lowest eutectic point (183°C) is 61.9% tin and 38.1% lead. At this time, the alloy has the greatest welding strength and wetting ability. Therefore, most of the current solder and welding coating use 60% tin and 40% lead. Alloy coating.