Kiên cố hóa đúc chính xác

Việc củng cố đúc chính xác là quan trọng hơn đối với đúc. Nói chung, các phương pháp đông cứng đúc được chia thành hai phương pháp: đông cứng từng lớp và dán đông cứng theo tính chất của vật liệu kim loại; theo cấu trúc của đúc, chúng được chia thành hai phương pháp: đông cứng tuần tự và đông cứng đồng thời. Ở đây tôi muốn nhắc nhở mọi người rằng sự rắn hóa từng lớp và đông cứng dán này là tính chất của vật liệu, có liên quan đến khoảng thời gian đông cứng của vật liệu kim loại hoặc khoảng kết tinh. Vùng đông cứng đề cập đến vùng cùng tồn tại của chất lỏng rắn hai giai đoạn trong kim loại nóng chảy; cái gọi là vùng kết tinh là sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng và chất rắn của kim loại nóng chảy. Phạm vi nhiệt độ xác định cách hợp kim đông cứng. Đây là tài sản cố hữu của vật liệu. Khi vật liệu được chọn, phương pháp đông cứng của nó cũng được lựa chọn và xác định. Hai phương pháp đông cứng sau không liên quan gì đến vật liệu kim loại, và chủ yếu được xác định bởi cấu trúc của đúc. Để có được một đúc dày đặc, theo cấu trúc của đúc, tìm cách từ quá trình đúc để buộc đúc phải áp dụng một phương pháp đông cứng nhất định. Vậy, sự kiên cố hóa từng lớp có nghĩa là gì? Như tên cho thấy, nó là sự đông cứng từng lớp. Điều đó có nghĩa là, khoảng thời gian đông cứng của kim loại nóng chảy là một đường. Sự đông cứng của kim loại nguyên chất hoặc hợp kim eutectic kết tinh ở nhiệt độ không đổi tại một thời điểm nhất định là đông cứng từng lớp. Đồng thời củng cố, như tên gọi, có nghĩa là toàn bộ quá trình đúc được đông cứng cùng một lúc. Vùng đông cứng của đúc rất rộng, và ngay cả trong một khoảng thời gian kiên cố nhất định, vùng đông cứng chạy qua toàn bộ phần đúc. Vì vậy, sự củng cố tuần tự và củng cố đồng thời là gì?

1. Cái gọi là đông cứng tuần tự là thay đổi một cách nhân tạo trình tự đông cứng, để các đúc được đông cứng theo yêu cầu thiết kế quy trình. Đúc đầu tiên, sau đó là cổng, và cuối cùng là riser, để khoang co rút trong đúc được chuyển sang riser, và sau đó một đúc dày đặc được hình thành; đồng thời, các phương pháp khác nhau được áp dụng để đông cứng hóa để giảm sự chênh lệch nhiệt độ của từng phần của đúc, để mỗi phần của đúc được trong các khối đông cứng cùng một lúc (bất kể kích thước và cấu trúc của nó).

2. Một số người có thể hiểu rằng vật liệu được củng cố từng lớp nên áp dụng nguyên tắc đông cứng tuần tự; và vật liệu được đông cứng ở dạng dán phải áp dụng nguyên tắc đông cứng đồng thời. Tuyên bố này có đúng không? Không! Đó là những gì chúng tôi đã nói ở trên. Đông cứng từng lớp và đông cứng nhão là đặc tính của chính vật liệu kim loại và bạn không có lựa chọn nào khác. Nếu khách hàng xác định vật liệu đúc, điều này tương đương với quyết định của anh ta. Sự củng cố tuần tự và đông cứng đồng thời được xác định bởi bạn, người thợ thủ công. Tôi không biết liệu tôi có nói điều này rõ ràng hay không, nhưng tôi nghĩ khá nhiều người đã nhầm lẫn vấn đề này, vì vậy đáng để nhắc lại ở đây. Nói cách khác, các đúc được thiết kế bằng vật liệu đông cứng từng lớp có thể áp dụng nguyên tắc đông cứng đồng thời theo cấu trúc; trong khi các đúc được thiết kế với vật liệu đông cứng cơ bắp có thể áp dụng nguyên tắc đông cứng tuần tự.

3. Nói chung, sắt xám, thép carbon thấp, đồng công nghiệp, nhôm, hợp kim nhôm-silicon, v.v. là tất cả các vật liệu làm cứng từng lớp. Sắt dẻo, thép carbon cao, hợp kim nhôm-đồng, hợp kim nhôm-magiê, hợp kim magiê, v.v. tất cả đều thuộc phương pháp đông cứng dán. Có một vấn đề khác cần chú ý, đó là sự chênh lệch nhiệt độ của phần đúc hoặc độ dốc nhiệt độ. Khi độ dốc nhiệt độ lớn, vật liệu đông cứng giống như dán cũng có thể trở thành sự rắn hóa từng lớp.